顧客の求める製品を提供し続けるには、品質管理が欠かせません。また、複数のラインナップがある製品の品質管理を効率化するには、各工程での管理方法を示した「QC工程表」が必須です。
しかし、「QC工程表の作り方が分からず、社内で運用できていない」と悩む方も多いのではないでしょうか。
そこで今回は、QC工程表の作り方やコントロールプランとの違いを中心に紹介します。
- 商品の品質を効率よく管理したい
- 工程表と手順書が混同されているので、両者を明確に分けたい
- QC工程表の作成・管理に手間をかけたくない
という方はこの記事を参考にすると、分かりやすいQC工程表をつくれるようになり、品質管理の効率化につながります。
目次
QC工程表とは
以下では、QC工程表の概要を紹介します。QC工程表とほかの資料の違いを押さえて、適切な工程表をつくりましょう。
QC工程表の概要
QC工程表は”Quality Control Chart”の略で、すべての生産プロセスと、各工程の管理方法が記載された表を指します。
万が一、生産不良が起こったとしても工程を特定できなければ、問題を解決できません。しかし、QC工程表で管理されていれば「製造プロセス」が可視化されるので、原因が明確になるのです。
以上のように、QC工程表は各工程の管理方法を可視化することで、原因を抽出します。
QC工程表とコントロールプランの違い
QC工程表とコントロールプランの違いは、以下の通りです。
QC工程表は、各工程の管理方法を示しており、作り方は企業に委ねられているので、自由度が高いと言えます。一方、コントロールプランは、製造プロセスにおける製品と工程の管理方法を示した文書であり、国際規格に沿ってつくらなければなりません。
以上のように、QC工程表とコントロールプランの違いは、規定の細かさになります。
QC工程表と作業標準書/手順書の違い
QC工程表と作業標準書/手順書の違いは、フォーカスする業務の範囲です。
作業標準書や作業手順書は、誰でも高品質な製品をつくれるように、生産手順を示した資料です。そのため、QC工程表のように製造プロセス全体を載せるのではなく、一つひとつの工程がより詳細に記載されています。
つまり、作業標準書や手順書は、QC工程表の内容を補足するための資料なのです。
QC工程表の目的
ここでは、QC工程表の2つの目的を解説します。以下を参考に、QC工程表の役割を正しく理解しましょう。
（1）品質を改善するため
QC工程表の目的の1つは、製品の品質を改善することです。
たとえば、QC工程表があれば「誰が、どの工程で、どのように管理しているのか」が一目で分かります。そのため、問題が起きた場合は、原因の特定や製品の品質改善までスピーディに対応できるのです。
したがって、製品の品質を向上させたい方は、QC工程表を運用しましょう。
（2）外部への説明資料にするため
QC工程表は、外部への説明資料にもなります。
QC工程表は、品質を適切に管理していることの証明となるので、取引先への説明資料としても役立つのです。しかし、QC工程表には、機密事項も含まれているため、提出するときは社外用に内容を編集しなければなりません。
とはいえ、紙やExcelでの運用は、編集するのにデータを探したり、メールで共有したりと手間がかかるので不向きだと言えます。そこで、「QC工程表の作成や管理、共有まで一元化できるツール」を導入すれば、あらゆる手間を軽減できるのです。
たとえば、あらゆる情報を残せる「ノート」と、取引先を招待できる「1フォルダゲスト権限」がある「Stock」を導入すれば、メールを使うことなく情報を共有できます。
QC工程表を作成するときの注意点
QC工程表をつくるときは、簡に記載するように注意しましょう。
冗長な文章だと、工程表に情報が収まらず見づらくなったり、かえって分かりづらくなったりする恐れがあります。また、項目が多すぎると確認の手間が増えるので、結果として非効率な管理になるのです。
そのため、QC工程表には重要な項目のみを簡潔に記載しましょう。細かな情報を記述すべき場合は、作業標準書や手順書に載せるのがおすすめです。
【必見】QC工程表や作業手順書を最も簡単に作成・管理できるツール
以下では、QC工程表や作業手順書を最も簡単に作成・管理できるツールを紹介します。
紙やExcelの工程表はアクセス性が悪く、共有に手間もかかるのでストレスになりかねません。そのため、簡単に作成・管理ができて、欲しい情報がすぐに見つかるツールが最適です。
ただし、ITに不慣れな人が多機能なツールを導入しても、使いこなせず現場に浸透しません。以上のことから、「誰でも簡単に使えるツール」を選びましょう。
結論、QC工程表や手順書の作成・管理には、非IT企業の65歳以上の従業員でも使いこなせて、目的の情報へすぐにアクセスできる「Stock」一択です。
Stockの「ノート」には文字だけでなく、表機能で一覧表を簡単につくれます。さらに、キーワードを入力するだけで、欲しい情報を簡単に見つけられる優れた検索機能もあるのです。
ITに不慣れな65歳の方でも使いこなせるツール「Stock」
/ 情報ストック、タスク管理、メッセージ機能 /
チームの情報を、最も簡単に管理できるツール「Stock」
https://www.stock-app-stg.info/
Stockは、社内のあらゆる情報を、最も簡単に「管理」できるツールです。「社内の情報を、簡単に管理する方法がない」という問題を解消します。
Stockを使えば、「ノート」の機能を利用して、要件などのテキスト情報や、画像やファイルなどのあらゆる情報を誰でも簡単に残せます。
また、「タスク」や「メッセージ」の機能を利用すると、ノートに記載したテーマごとにコミュニケーションを取ることができるため、あちこちに情報が分散せず、常に整理された状態で業務を遂行できます。
＜Stockをおすすめするポイント＞
- ITの専門知識がなくてもすぐに使える
「ITに詳しくない65歳の方でも、何の説明もなく使える」程シンプルです。
- 社内のあらゆる情報を、最も簡単に「ストック」できる
作業依頼、議事録・問い合わせ管理など、あらゆる情報を一元管理可能です。
- 驚くほど簡単に、「タスク管理」「メッセージ」もできる
直感的な操作で、「タスクの担当者・期日の設定」と「メッセージでのやりとり」が可能です。
＜Stockの口コミ・評判＞
塩出 祐貴さん
松山ヤクルト販売株式会社 |
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「強烈な『ITアレルギー』がある弊社にも、Stockならば、一切混乱なく導入できました」 ★★★★★ 5.0 弊社の宅配部門のスタッフの半分近くは50代以上と高齢で、キーボード入力が苦手なスタッフもいるほど、ITツールへの強い抵抗感がありました。しかし、Stockは他ツールに比べて圧倒的にシンプルで、直感的に使えるため、予想通り非常にスムーズに使い始めることができました。 |
竹原陽子さん、國吉千恵美さん
リハビリデイサービスエール |
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「会社全体が、『Stock（ストック）さえ見ればOK』という認識に180度変わった」 ★★★★★ 5.0 特に介護業界では顕著かもしれませんが、『パソコンやアプリに関する新しい取り組みをする』ということに対して少なからず懸念や不安の声はありました。しかしその後、実際にStock（ストック）を使ってみると、紙のノートに書く作業と比べて負担は変わらず、『Stock（ストック）さえ見れば大半のことが解決する』という共通の認識がなされるようになりました。 |
江藤 美帆さん
栃木サッカークラブ（栃木SC） |
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「ナレッジが属人化しやすいプロスポーツクラブには、Stockを非常に強くお勧めします！」 ★★★★★ 5.0 元々悩んでいた『ナレッジがブラックボックス化してしまう』という問題が、驚くほどうまく解消されました。 『Stockさえ見れば、すぐに必要な情報を把握できる』という状況を作り出すことに成功し、明らかに生産性が向上しました。 |
QC管理表に記載すべき管理項目
QC管理表に載せるべき項目は、以下の4点です。
- 工程
- 管理点
- 管理方法
- その他
工程名や管理部門を載せます。
管理項目や管理基準などを載せます。
担当者、作業方法、検査方法、設備、材料を載せます。
異常時の対応方法や改訂履歴などを載せます。
上記の項目は取り扱う製品ごとに異なるため、項目を適宜カスタマイズしながら運用しましょう。
QC工程表の分かりやすい作り方
ここでは、QC工程表の作り方を分かりやすく紹介します。作業を最適化するために、以下のポイントを押さえましょう。
（1）工程と作業を整理する
まずは、原材料の受入から完成品の出荷までの工程を整理します。
具体的には、原材料や部品に関わるプロセスを「受入」「加工」「運搬」などの単位に分割して、各工程の作業を洗い出します。
また、工程や作業を整理するときは、記号や矢印を使って下図のような「フローチャート（工程の流れ図）」をつくると、製造の流れがより分かりやすくなります。
▼フローチャートのイメージ
（2）管理点を示す
工程と作業を整理したら、次に管理点を示します。
管理点とは、各工程における管理ポイントのことで、以下の2つの条件に分けられます。
- 品質特性：寸法や重量、外観の傷など製品の状態を表す特性のこと
- 管理特性：加熱時間や加圧過重といった品質特性を左右する加工条件（特性）のこと
以上のように、管理点を示すことで「注目すべきポイント」が明らかになります。ただし、冗長な説明だと、かえって分かりづらくなるので簡潔にまとめましょう。
（3）管理方法を示す
最後に、管理方法を示しましょう。
管理方法とは「品質を確認する測定・検査の条件」であり、以下の5項目を載せる必要があります。
管理方法の5M
- 担当者（Man）…誰が測定・記録するのか
- 作業方法（Method）…どのように測定するのか
- 検査（Measure）…どれくらいの精度で測定するのか
- 設備（Machine）…何の設備や機器を使うのか
- 材料（Material）…材料や部品にどのような規格を設けるか
以上の5項目は、各製品におけるクオリティのばらつきを抑えるために必須です。このように、QC工程表で項目を適切に管理しながら、不良品の発生を防ぎましょう。
QC工程表のテンプレート
こちらは、ExcelのQC工程表のテンプレート（例）です。
画像のように、QC工程表には工程名・管理点・管理方法を抜け漏れなく載せましょう。また、関連文書として各工程で参照すべき「作業標準書」と「手順書」を示しておくと、従業員が作業を進めやすくなります。
ただし、テンプレートのようにQC工程表をExcelでつくると、確認のたびファイルを探す手間がかかります。また、現場作業が多い人にとって、スマホやタブレットで確認しづらいので不便です。
そこで、スマホやタブレットからでも、簡単に情報にアクセスできる仕組みを作りましょう。たとえば、QC工程表などの情報を一元管理できる「Stock」のような、マルチデバイスに対応したツールを導入すれば、利便性が高まります。
工程表の作り方やコントロールプランとの違いまとめ
ここまで、工程表の作り方やコントロールプランとの違いを中心に紹介しました。
コントロールプランや手順書の概要を指す資料を「QC工程表」と呼び、規定の細かさやフォーカスする業務の範囲に違いがあります。そのため、製造プロセスの概要から詳細まで残したい場合は、これらの資料を合わせて用意しましょう。
しかし、QC工程表を紙やファイルで管理すると、目的の情報を探したり、共有したりするのに手間がかかります。そこで、「工程表・手順書を一元管理して、スムーズに情報共有できるITツール」が必須になるのです。
結論、導入すべきITツールは、QC工程表や手順書を簡単に作成・管理でき、欲しい情報をすぐに見つけられるツール「Stock」一択です。
無料登録は1分で完了するので、ぜひ「Stock」でQC工程表を作成・管理・共有して、品質をスムーズに改善しましょう。
